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乔丰实业成功引入PowerMILL五轴系統新日

发布时间:2020-01-15 19:06:39 阅读: 来源:氧气厂家

乔丰公司成立于1994年,为台湾前五大汽车钣金模具厂,涵盖车体开发相关设计及工程服务,从产品冲压工装、量测检具、组焊工装治具之设计制作、生产线之规划到车身零组件之生产配套等,也能配合各项逆向工程开发技术,以适应客户不同的需求。

乔丰已使用Delcam PowerMILL 3轴软件多年,相当信任PowerMILL的品质及稳定性,近期购置了亚太精英(APEC)五轴加工机床,考量台湾达康公司在五轴加工拥有丰富经验,并长期与台湾各大工作母机厂有良好的配合及技术上相互支援,因此决定采购Delcam PowerMILL五轴作为加工编程,以提升整体加工效率。

当然Delcam PowerMILL5轴也延续了3轴CAM技术领先的地位,针对复杂型体加工所开发的5轴功能,人性化操作界面设计,可快速上手,同时PowerMILL提供完全过切保护、刀轴自动避让及最佳进退刀路径连结,能够很轻松的生成安全且高效率的五轴加工程序。

杨副总表示: PowerMILL 特別适合大型工件使用,尤其是超过4m的Bodyside(侧围模具),多核心平行运算能力可以加速产生刀具路径,同时可一次完成整体bodyside计算。

另外多样化加工方法也能提升表面品质,如【 Flowline 流线加工】功能,透过边缘UV线与中间UV曲线控制,可达到等距平顺加工,整体表面加工品质提高;同时,【路径转角圆弧化】与【路径平顺化】的功能,工件表面精度更加精细,减少手工打模时间。

最重要的是 PowerMILL 【多层多刀清角】及【残料模型】可以达到等量切削的功效,以实现现场加工自动化。

杨副总说,我们完成5轴培训后,很快就使用5轴加工方法完成了2组模具加工,用5轴偏斜加工克服了在3轴机床因深模穴Z轴行程不足的问题使用; 3+2轴加工获得均匀的加工表面及较短的刀具伸长,5轴运动在清角加工方面有非常满意的效果,这些都比我们当初预期的计划提前实现。

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