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机械网--怎样转炉生产低磷钢?

发布时间:2021-11-19 14:50:25 阅读: 来源:氧气厂家

转炉生产低磷钢应采取的技术措施:1、温度控制:转炉熔池应均匀升温,吹炼中期通过调解冷却剂加入量来控制升温温度,转炉终点钢水温度控制在1630⑴650℃比较公道。2、碱度控制:冶炼前期需要确保熔渣碱度≥1.7,转炉终点钢水碱度控制在3楼房拆迁标准是什么.0⑷.0比较公道。3、渣中w(FeO)含量控制:对冶炼低碳钢熔渣w(FeO)含量控制在18%⑶0%之间对脱磷比较有益。4、渣量控制:1般采取留1/3⑴/2炉渣,可以有益于前期渣快速构成,能提高初期炉渣碱度,有益于前期脱磷。5、出钢下渣控制:1)转炉造高碱度渣买房不移户口拆迁了怎么赔,尽量控制不下渣或少下渣。这样即使转炉有少量下渣,由于钢液温度降落,渣子可以稠化,降落了渣中P的活性。2)出钢时,向钢中加入150⑶00kg石灰,稠化转炉下渣,进1步提高渣子碱度,弥补由于系统降温和强脱氧造成渣性改变。3)挡渣失败后,钢包底吹氩气量要减小,弱化外界提供的动力学条件。即避免了稠化后的渣子进1步熔化,又减少回磷在钢液中的分散。4)精炼后,对下渣量大且渣子明显稀化的炉次,应先加适当石灰稠化渣子改变渣性,再进1步脱氧。6、减少合金增磷:优先采取低本钱、低磷合金,尽可能减少合金对钢水增磷影响。如采取硅锰铁比硅铁效果好。7、其他:对超低磷钢,应采取铁水预脱磷和炉外深脱磷技术,实现超低磷钢生产。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章