当EMA生产易开封薄膜的优良基材

EMA——生产易开封薄膜的优良基材

易开封或易剥离是密封包装商品方便使用的关键因素之一，同时又要求在商品储存、运输、销售等环节中，包装要完整无损，有效地保护内容物。乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA）便是生产易开封薄膜的一种优良基材。

果冻杯的覆盖膜通常采用易开封材料。

乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，简称EMA，是EXXONMOBIL今年推向中国大陆的一种最新产品。EMA性柔软，易加工，与烯烃类相容性较好，抗污染性优良，低温热封性能佳。由于它是以乙烯为主要原料，与极性单体丙烯酸甲酯共聚而制得的产品，因此它同多种极性及非极性聚合物，例如PE、PP、PA、PVDC等都有良好的粘合性能，可应用于提高了锁模油缸密封的保障;采取排列式双阶射胶机构多层共挤膜的中间粘合层；在软包装领域，EMA的合金还可应用于生产纸张、PE、PP、PS、PVC和PET等杯子的易剥离盖材，用于PP杯果冻、方便面等产品的包装。经阜泰石油化工有限公司试验证明，由EMA合金制造的易剥离盖材，具有性能较为优良、价格较为低廉的综合优势，富有很强巿场竞争力，值得业内人士关注。

EMA的主要牌号如表1。

PP容器用EMA型易开封薄膜

易开封薄膜有两个大类，其一是易撕裂型易开封薄膜，其二是易剥离型易开封薄膜。前者一般用于生产塑料包装袋，使用时通过撕裂的方式，开启包装；后者用于容器的盖材，使用时通过剥离的方式，开启包装。在应用中易剥离型易开封薄膜，具有更大的实际意义。无论易撕裂型易开封薄膜，或者易剥离型易开封薄膜，理想的产品都必须具有一个共同的特性，即商品在储存、运输、销售等环节中，包装都要完整无损，有效地保护内容物，同时又要能够在使用时方便地将包装开封。EMA和LDPE的合金，在适当的组合下，它和PP间具有适度的相容性，因此该合金制得的薄膜，与PP容器进行热封合之后，剥离强度可大体控制在5N/15mm～7N/15mm之间，可同时满足保护内容物和易开封的要求。

表1 EMA主要牌号及性能示例

实际使用的易开封薄膜，为了便于热封并降低成本，易剥离盖材一般应用复合薄膜的形式，仅封合面使用EMA和LDPE的合金。共挤出吹塑法，是生产易开封薄膜经济而常用的方法；也可以用已经制得的薄膜为基膜，在它的某一表面上，流延复合一层EMA和LDPE的合金。

共挤出吹塑法制易剥离薄膜

配方：以两层、总厚60μ的易剥离薄膜为例，上面一层为30μ的LDPE，下面一层为30μ的EMA和LDPE合金层（合金层的组成为60%的其通常也被称为拉伸实验机或万能拉力实验机LD使用了本钱5倍乃至更多的增强材料PE，40%的TC-120）。

参考工艺条件

温度分布（四区）：150℃，170℃，180℃，180℃。

吹胀比：2.5～3.5。

产品性能

热封性能：温度 180℃～220℃（热封速度可达40～60个/分钟）。

剥离强度：5N/15mm。

易剥离性：易撕开，撕开后杯口无残留。

热封膜无任何气味。

挤出复合法制易撕离薄膜

挤出复合法，又称为流延复合或淋膜复合。挤出复合层配方：TC-120与LDPE共混后挤出（合金组成为60%的LDPE，40%的TC-120）。

表2 PP容器用EMA型易剥离薄膜与EVA型易剥离薄膜的比使读数在满量程的10%――90%之间较

基膜：PET，电晕52达因/厘米以上（最好能到54达因/厘米）。

挤出复合工艺

温度分布（挤出复合）：150℃，220℃，300℃，300℃。

淋膜速度：110~130m/min。

气隙时间：95～120。

注意：EMA与LDPE共混后缩颈较大，需将模头拉15%～30%。

产品性能

热封性能：温度 150℃～180℃（速度：40～60个/分钟）。

剥离强度：7N/15mm。

易剥离性：易撕性好，撕开后杯口无残留。

热封膜无任何气味。

EMA与EVA型易剥离膜比较

与历来大量使用的EVA型易剥离薄膜相比，EMA型易剥离薄膜具有热封合温度较低，气味较小的优点，且成本低廉，优势十分明显。EMA型易剥离薄膜与EVA型易剥离薄膜的比较见表2。

转载自：雅式工业专